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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-哪里有小軸加工-小軸加工 ：

軸加工的技術(shù)要求

1.去除零件上的氧化皮，同時(shí)加工零件的外觀不該出現(xiàn)劃痕、擦傷等缺陷。

2.在裝配的過沉重，應(yīng)該保證其形狀、長(zhǎng)度尺寸、溫度符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)保證整個(gè)系統(tǒng)的密封性，以免影響到軸加工的裝配液壓系統(tǒng) 。

3.在裝配的過程中，能夠避免零件出現(xiàn)磕碰、劃傷或是銹蝕等情況，影響到大型機(jī)械加工進(jìn)行，使得產(chǎn)品的性能受到影響和 損害，讓軸加工操作無法持續(xù)正常的進(jìn)行下去。

軸類部件對(duì)于精度這一方面的要求條件都比較高，所以不管是小型軸類零件還是大型軸類零件在進(jìn)行加工時(shí)，其加工技術(shù)要求都是非常嚴(yán)格的。

軸頸是軸類零件的主要部件，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)控制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對(duì)幾何形狀精度要求較高的，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。根據(jù)零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，隨著大型軸加工的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大，軸類零件表面粗糙度值要求越來越小。

加工的操作步驟非常不簡(jiǎn)單，需要不斷的進(jìn)行處理加工，從而才能使軸類部件達(dá)到規(guī)定要求。所以到底應(yīng)該如何把握大型軸加工的操作要點(diǎn)，才能更好的進(jìn)行加工操作，提高其加工質(zhì)量呢？

1、需要調(diào)質(zhì)處理的軸，粗車時(shí)要留出較大的余量。便熱處理變形后仍有足夠的尺寸可以修正。

2、為避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，加工前軸坯要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行加工。

3、軸加工的加工余量很大，荒車應(yīng)采用強(qiáng)力切削，粗車和精車都應(yīng)采用高速切削，以縮短加工時(shí)間。

4、車削很重的大型軸需用托架支承。為此，要在軸上制作兩個(gè)精度較高的托架位。托架位應(yīng)與心孔或心通孔同軸，經(jīng)保證后續(xù)加工的各軸檔的徑向跳動(dòng)不致超差。